荊門車間板房隔斷工程安裝標準
來源:    發布時間: 2014-03-18 21:00   2176 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
- 車間隔間板房,車間隔斷,車間板房隔斷工程安裝標準 1.01 范圍 本工程包括普通區隔間及無塵室隔間之施工、材料、人工、準備及相關的運送、安裝等之說明。 1.02 提送資料 A. 提送符合圖面檢驗表及本章所規定的文件: 1. 施工圖。 。 B. 材料進場時,承包商應提出原制商出廠證明。 A. 材料出廠前須有適當之保護座綁。

-                            車間隔間板房,車間隔斷,車間板房隔斷工程安裝標準
 
1.01 范圍 
本工程包括普通區隔間及無塵室隔間之施工、材料、人工、準備及相關的運送、安裝等之說明。  
1.02 提送資料 
A. 提送符合圖面檢驗表及本章所規定的文件: 1. 施工圖。 

。 B. 材料進場時,承包商應提出原制商出廠證明。  
A. 材料出廠前須有適當之保護座綁。 
B. 貨品需平均置放于運輸器具上,并于上下迭放處置于緩沖材料保護與固定避免滑動,導致材料受擠壓變形。 D. 與業主或總工程師確認材料放置地點,不得任意置放,影響材料安全性及造成施工障礙。 E. 材料以工程進度先后順序放置整齊,并標示內容、規格。 F. 如放于室外,須請相關廠商會同討論及確認。 

- 2 - 
2.0 2.0 材料規格要求材料規格要求材料規格要求  
 
2.01 基本規格  
A. 材料之規格、性能、質量均符合設計圖上所列之說明、并符合規定標準。 
B. 工程施作前,將提供施工計劃書、原廠授權書及相關數據、送請設計單位及業主審核。  2.02 50mmt一小時防火金屬巖棉庫板 
A. 金屬庫板雙面外覆鋼板厚度不低于0.6mmt。 
B. 金屬庫板中蕊材質采密度100kg/m3耐火性巖棉填充,纖維鋪設方向與鋼板垂直黏
合處理。 C. 車間內部部分金屬庫板表面抗靜電處理需求值106
~108
Ω,配合圖面位置按置。 D. 金屬庫板采標準寬度950mm,高度詳設計圖,其用于吊頂時,長度不得大于
1800MM。 D. 金屬庫板需符合防火時效一小時要求,引用標準GB 9978型式認證。 E. 金屬庫板于出廠前于烤漆鋼板表面須貼PE保護膜,以防污損烤漆鋼板表面。 F. 金屬庫板H6000m/m時中心載重測試時,必須符合200Kg施力撓度小于7/1000 L,附權威機構檢測報告。 G. 金屬庫板符合Outgassing-ASTM-E-595-93測試。 H. 金屬庫板需符合NFPA255-建材燃燒特性測試。 
I. 天地軌等零組件,采t=2.0mm以上鋁擠型,表面陽極或烤漆處理,尺寸詳設圖。 
 
    2.03 100mmt四小時防火金屬巖棉庫板 
A. 金屬庫板雙面外覆鋼板厚度不低于0.6mmt。 
B. 金屬庫板中蕊材質采復合材料(硅酸鋁毯、硅酸蓋板、防火巖棉),外覆彩色鋼板處理。 C. 車間內部部分金屬庫板表面抗靜電處理需求值106
~108
Ω,配合圖面位置按置。 D. 金屬庫板采標準寬度900mm,高度詳設計圖。 
D. 金屬庫板需符合防火時效四小時之要求,引用標準GB 9978型式認證。 E. 金屬庫板于出廠前于烤漆鋼板表面須貼PE保護膜,以防污損烤漆鋼板表面。 F. 金屬庫板需符合NFPA255-建材燃燒特性測試。 G. 天地軌等零組件,采t=1.6mm以上鍍鋅板烤漆- 3 - 
 
2.04 門及窗  
A. 組合門:面材規格同隔間墻,門板上裝設窗口,并附門弓器及五金。切割墻板之門
框踏板須以鋁擠型收邊表面陽極或烤漆處理,尺寸詳設計圖。 
B. 自動門:采上懸式鋁框結構,玻璃厚度t=5mm鋼化玻璃或t=6.8mm鋼絲玻璃,進口原裝整組自動門機,尺寸設計圖詳列出。 C. 窗口: 
(1) 見習窗口: 
采潔凈室專用型,總厚度50mm由雙層t5mm鋼化玻璃,內夾可調百葉處理,尺寸設計圖詳列出。 (2) 氣密窗口: 
采潔凈室專用型,鋁窗需為防落塵之斜面,玻璃厚度t=5mm鋼化玻璃、t=6.8mm鋼絲玻璃或6mm防火玻璃,與玻璃接合處均須氣密處理,尺寸設計圖詳列出。 
D. 玻璃:裝設于防火墻之玻璃須采6mm防火玻,璃防火時數90分鐘(引用符合國家
GB15763-1-2001標準),使用于一般內隔間者為5mm鋼化玻璃,如有黃光區,黃光區內之窗口若有一般光線滲入時,須裝設t=5mm黃色鋼化玻璃,位置及尺寸設計圖詳列出。 
E. 鋁門及鋁框:均須采用鋁擠型制造,鋁擠材須符合CNS6063之規格,鋁材表面須經
電鍍陽極處理或烤漆,采用不銹鋼材者不受此限。 
 
2.05 載重型(T-GRIG)天板系統 
A. 骨架系統(CEILING GRID) ,材質為鋁合金擠型,尺寸為1170×570符合AL6063T5需求,表面經陽極處理10μM以上,天花板骨架荷重施壓350kg/cm2,撓度小于1.68mm,殘余變形量不得大于0.02mm。(需附權威部門測試報告) 
B. ceiling grid下槽抗拉不得小于2300kgf。  
C. 骨架系統(ceiling grid)需滿足抗震強度0.5G需求。 D. 需具FM認證,提出有效認證文件。 
E. 吊筋螺栓使用3/8規格,兩端須有螺槽以利調整水平高度,外表需電鍍處理,吊件厚度2.0m/m以上,長邊吊掛每1200-1500mm兩點。  F. Ceiling Grid吊掛要加斜撐。  
G. 直角、三向、十字連接接頭皆采用鋁合金精密鑄壓一體成形,表面陽極處理,十字接頭可配合加裝消防灑水頭及電線接頭, 十字接頭抗拉不得小于800kgf,最大荷重不得小于5000kgf。 H. 可輕易安裝HEPA,FFU,燈具等設備,防煙垂壁;自動化輸送系統之搭配安裝。 
I. 盲板采2.0mm厚8折邊,底材熱浸鍍鋅鋼板,依JIS G3312 Z10以上處理,雙面表
層采烤漆處理至少0.3mm以上。 J. 盲板中心荷重最小不可低于125 kgf。  
2.06庫板型天花板系統 
A.采用t=50mm于工廠預制成型組合金屬庫板,四邊以鍍鋅鋼板材質框材密封,接合方式采中字型崁合處理。 
B.金屬庫板雙面外覆鋼材厚度不低于0.6mmt,材質符合以上要求: (1)采鍍鋅冷軋鋼板,符合JIS G3312 CGCC規定。 
(2)鍍鋅層至少120g/㎡(雙面)符合JIS G-3302-1987規定。 (3)烤漆:正面采二涂二烤PE聚脂面漆,至少25μm以上。 背面采一涂一烤EPOXY漆,至少12μm以上。 
(4)特性需求引用標準 
鉛筆硬度ASTM D3363    鹽霧試驗ASTM 8117 
沖擊試驗ASTM D2794    耐候試驗ASTM G53 艾力生試驗ASTM E643    耐化試驗ASTM D1308 彎曲耐試驗ASTM D4145   潤濕試驗ASTM D2247 (5)庫板中蕊材質采120KG/M3以上耐火性長纖巖棉填充材填充。 (6)金屬庫板采標準寬度985mm,自重:16KG/㎡長度詳設計圖。 (7) 金屬庫板熱傳導系數0.526W/m.k(平均溫度70±5℃)。 (8)金屬庫板需符合防火一小時之要求。 (9) Ceiling Grid吊掛要加斜撐 
(10) 
隔間性能:30DB (11) 庫板于出廠前須于烤漆鋼板表面須貼PE保護膜,以防污損烤鋼板表面。 (12) 天板吊梁采鋁擠型,符合AL6063 T5需求,底部總寬50mm供金屬庫板置放
用,并用天板固定片將金屬庫板與吊梁固定之,最大負載625kgf,詳設計大樣圖。 
 
2.07 二次鋼構 
A. 于重載鋁制頂板上方設置雙C型鋼二次鋼構,供支撐維修用鋁格棚及吊鋁制頂板用。 
B. 二次鋼構系由二支C型鋼焊接組成,間隔15mm寬供吊桿通過,或詳設計圖尺寸。 C. 型鋼規格: 82 × 42 × t=2.5mm,或詳設圖尺寸。 
D. 鋼架須于工廠預制,現場組裝所有鋼鐵件及焊接處須經噴砂、熱浸鋅處理。  
2.07 材料質量檢驗 
A. 每迭材料抽樣二片(含)以上,需符合以下標準 
1.長度±2mm以內            2.整板厚度±0.5mm以內 
3.寬度±1mm以內            4.板面平整度±1.5mm以內@1000mm 
B. 包裝保護是否依規定執行。 
C. 材料外觀目視是否有污損與變形情事產生。 
 
3.01 準備工作:  
A. 施工前應與其它相關廠商開施工協調會并套圖,配合施工順序及進度。 
 
B. 施工時須注意與鄰近高架地板呈垂直、平行或要求之角度,若不一致則應拆除重新施工。  
C. 提出天板、立板、門窗各類施工圖確認。  
D. 提出各處施工斷面圖確認。  

 
3.02 施工說明  
1. 依圖面及現場實測之尺寸使用精密儀器「雷射水平垂直儀」放樣,務求精準。 2. 放樣順序: 
a. 地面隔間線。 b. 吊梁吊點。 
3. 放樣完畢請求業主及設計師確認。 
4. 地軌依隔間樣線,每6M設置一支,每1M以6#火藥釘(RC地面)固定,地面不平 
時,需以PVC墊片墊于地軌下方調整平整度,地軌銜接處需平順密合,完成需將地軌內部以吸塵器清潔干凈后方可上板。 
5. 天軌安裝于結構物或庫板天花板下時,則每@1000mm用自攻螺絲或擊釘固定安裝 6.  地軌及天軌切割需注意角度(45度或90度)并確認接合處是否密合。 
7.  立板縫隙于每片庫板接合時,使用鋁壓條平切于天地軌接合處,內壓條與坎材
使用8#自攻牙螺絲固定(每300mm一支),使鋁壓條及坎材與庫板面平整,待隔間完成后再以1M長之護木水平于庫板板面及鋁壓條外飾板上,以橡膠槌敲擊護木,使鋁壓條與庫板面平整。 8. 懸吊梁螺桿需垂直。 
 
9.原則上吊梁每點距離不得大于1.2M或詳設計圖。  
 
11.AL材有變形或敲打痕跡者不可使用。 
 

14.天板水平度是否合乎要求,規范為2mm。 
 
15.若為回風氣室,則吊桿膨脹螺絲處需SILICON密封。  
16.Ceiling Grid吊掛要加斜撐,長邊吊掛每1500mm兩點。 
17. 收頭:力求整齊一致,連接處要求無縫隙,與天軌及轉腳界面處尤其注意,更
要做到沒縫隙,每隔60CM以擊釘或螺絲固定于墻壁或柱子。 
 
18.立板:看清從何處著手,需注意(1)抗靜電需求,留意按裝方向是否正確(2)庫板
顏色需一致(3)立板縫隙是否上下一致,規范為4±1mm。 
 
19.門窗安裝 
(1)門框需確實固定以防止搖晃,若為氣密門則四方框不可四固定三方。 (2)門之安裝方向門鎮方向需正確。 
(3)門弓器壓力應調整適當,并在送風后作二次調整。 
(4)安裝玻璃不可以SILICON密封需以鋁制壓條內襯橡膠為之。 
(5) 窗口之安裝,需注意玻璃之特性并與業主重復確認后(如:鋼化、鋼
絲、黃光、抗靜電等)方可施作,以免誤用。 
(6) 門、窗規格及數量需經上包確認無誤后,填寫門、窗需求表,詳列規
格、數量、交期、配備等回傳公司以便門組備料及出貨。 
 
20.開孔作業 
                   (1)需確認開孔位置及大小是否正確。 
                   (2)開口尺寸MARK好后需CHECK垂直及水平是否良好。 
                   (3)庫板開孔時需在開孔處周圍貼以打包膠帶,以免切割器在進行切割時磨
庫板表面。 
                   (4)注意門窗之開口尺寸及位置是否正確。 
                   (5)SAFETYDAMPER&回風格柵之庫板開孔處以SILICONE施打切割口,不需以
鋁材收邊(故要特別注意開口尺寸,如無特殊情況以安裝物安裝物品之外部尺寸加20mm為開孔完成尺寸,以利安裝)HEPA處則視情況而定。 
                   (6)庫板開孔若有AL料收邊,則收完邊后尺寸需合乎垂直及水平要求。 
 
21.密封作業: 
       (1) 所有AL材間接合處皆施工打SILICON(除鋁壓條與庫板接縫),其顏色
需與AL材顏色相同。 
       (2) 天板下之接縫皆需施打SILICON,另天板與懸吊梁接合處必需施打
SILICON。 
       (3) 立板與地面和樓板縫隙,需以灰色SILICON密封之。 
       (4) SILICON作業需由技術熟練的施工者為之,若發覺施打不良者即停止
該員作業,若有不美觀割除后再重新施打。 
       (5)庫板制作之回風柱,需確保柱內之氣密SILICONOHS作業要確實做好。 
22.門片:安裝穩固,靈活自如,適時調整間距,角度90O
須合乎標準,上門片無雜
音及撞擊聲,順便把門鎖安裝定位。 
23.施工完畢,適時調整水平及垂直間隙。  

- 7 - 
24. 把保護膜撕光,清掃垃圾,收回廢料。  
25. 無塵室隔間完畢后,必須于區外設置緩沖區,所有進入無塵室施工物料,必須
擦拭清潔后始可進入。 
 
3.03 保固 
A. 本工程承包商需對本章節所述及之設備及相關工程組件提供自驗收完成日起兩年之保固服務,其所提出之保固證明文件為報請完成最后驗收必須之附件。 B.承包商在接到報修通知后,必須在24小時內趕到維修現場。 

 

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